在當(dāng)今高度自動(dòng)化的精密制造領(lǐng)域，無(wú)論是消費(fèi)電子、新能源汽車、半導(dǎo)體封裝，還是醫(yī)療設(shè)備與工業(yè)控制，點(diǎn)膠工藝作為產(chǎn)品密封、固定、絕緣與保護(hù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其精度與一致性直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而，傳統(tǒng)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)依賴機(jī)械治具和預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行作業(yè)，一旦工件在上料過(guò)程中出現(xiàn)位置偏移、角度旋轉(zhuǎn)或批次差異，極易導(dǎo)致點(diǎn)膠偏位、少膠、溢膠甚至漏點(diǎn)等缺陷，不僅造成膠水浪費(fèi)，更會(huì)大幅降低產(chǎn)品良率，增加返修成本，影響交付周期。

如何突破這一瓶頸？如何讓點(diǎn)膠機(jī)真正具備“智能感知”能力？深圳市品速科技有限公司 深耕流體控制與機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域多年，重磅推出新一代點(diǎn)膠機(jī)視覺(jué)設(shè)備——智能視覺(jué)定位系統(tǒng)，為您的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)賦予“眼睛”與“大腦”，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別、實(shí)時(shí)糾偏、精準(zhǔn)施膠，徹底告別對(duì)高成本治具的依賴，開(kāi)啟高精度、高柔性、高效率的智能制造新時(shí)代！

一、痛點(diǎn)直擊：傳統(tǒng)點(diǎn)膠為何頻頻“失準(zhǔn)”？
在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)常面臨以下挑戰(zhàn)：
1.治具成本高昂：每更換一款產(chǎn)品，就需要重新設(shè)計(jì)和制作專用治具，投入大、周期長(zhǎng)。
2.換線效率低下：多品種、小批量生產(chǎn)模式下，頻繁更換治具導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，影響產(chǎn)能。
3.工件定位不準(zhǔn)：人工上料或傳送帶輸送存在誤差，導(dǎo)致工件位置偏移，點(diǎn)膠精度無(wú)法保證。
4.品質(zhì)波動(dòng)大：因偏膠、漏點(diǎn)等問(wèn)題導(dǎo)致的不良品頻發(fā)，影響品牌聲譽(yù)與客戶滿意度。
這些問(wèn)題，歸根結(jié)底，是傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)“看不見(jiàn)”工件真實(shí)位置的必然結(jié)果。而品速科技的視覺(jué)設(shè)備，正是為解決這一核心痛點(diǎn)而生。

二、技術(shù)突破：讓點(diǎn)膠機(jī)“看得清、辨得準(zhǔn)、點(diǎn)得精”
品速科技智能視覺(jué)定位系統(tǒng)采用“工業(yè)相機(jī)+高性能光源+智能算法+運(yùn)動(dòng)控制”四位一體的技術(shù)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全流程智能化控制。

1.高精度成像系統(tǒng)：配備1200萬(wàn)至2000萬(wàn)像素工業(yè)級(jí)CMOS相機(jī)，搭配可調(diào)亮度環(huán)形光源，確保在各種光照環(huán)境下都能獲取清晰、穩(wěn)定的圖像，有效識(shí)別Mark點(diǎn)、產(chǎn)品輪廓、二維碼等特征。
2.智能算法引擎：自主研發(fā)的圖像處理軟件支持模板匹配、邊緣檢測(cè)、Blob分析、OCR識(shí)別等多種算法，識(shí)別速度快（＜300ms），定位精度高達(dá)±0.02mm，可補(bǔ)償±5mm位置偏移和。
3.實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)糾偏：系統(tǒng)在點(diǎn)膠前自動(dòng)捕捉工件實(shí)際坐標(biāo)，實(shí)時(shí)計(jì)算偏移量，并將修正后的坐標(biāo)發(fā)送給運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，確保點(diǎn)膠頭精準(zhǔn)對(duì)位，實(shí)現(xiàn)“所見(jiàn)即所點(diǎn)”。
4.無(wú)縫集成能力：模塊化設(shè)計(jì)，可輕松 retrofit（改造）現(xiàn)有各類自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、螺桿閥點(diǎn)膠機(jī)、噴射閥設(shè)備，兼容主流控制器，支持Modbus、TCP/IP等通訊協(xié)議，即裝即用，不影響原有生產(chǎn)流程。

三、核心優(yōu)勢(shì)：不止是“加個(gè)相機(jī)”，更是生產(chǎn)力的躍升
1.降本增效：無(wú)需頻繁更換治具，節(jié)省治具成本30%以上，換線時(shí)間縮短80%，大幅提升設(shè)備利用率。
2.提升良率：自動(dòng)糾偏杜絕偏膠、漏點(diǎn)，產(chǎn)品一致性顯著提高，不良率下降50%以上。
3.增強(qiáng)柔性：支持多產(chǎn)品程序一鍵切換，輕松應(yīng)對(duì)小批量、多品種生產(chǎn)需求。
5.智能防錯(cuò)：具備缺件檢測(cè)、膠路檢測(cè)（可選）、圖像存檔等功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程可追溯。
6.穩(wěn)定可靠：工業(yè)級(jí)硬件設(shè)計(jì)，適應(yīng)7×24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)便。

四、廣泛應(yīng)用：賦能高端制造全場(chǎng)景
已在消費(fèi)電子、新能源電池、汽車電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域成功應(yīng)用，助力數(shù)百家企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。

五、品速服務(wù)：全程護(hù)航，合作共贏
提供免費(fèi)打樣、定制開(kāi)發(fā)、安裝調(diào)試、快速售后與終身技術(shù)支持，讓您無(wú)后顧之憂。服務(wù)熱線：4007788990/18924621616.