品速科技講解自動(dòng)焊錫機(jī)如何避免虛焊?
自動(dòng)焊錫機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中被廣泛使用,主要應(yīng)用于電子,馬達(dá),電器,電池等行業(yè),在自動(dòng)焊錫機(jī)使用
過(guò)程中,難免出現(xiàn)虛焊,漏焊,假焊的情況,品速科技作為多年自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家,致力于自動(dòng)焊錫
機(jī)的生產(chǎn)和設(shè)計(jì),下面由品速科技講解自動(dòng)焊錫機(jī)如何避免虛焊?
自動(dòng)焊錫機(jī)如何避免出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象發(fā)生呢?
1.首先需要經(jīng)常擦拭烙鐵頭,進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔,因?yàn)橥姷淖詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭頭長(zhǎng)期處于高溫
狀態(tài),其表面很容易氧化或燒死,使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。
2、上錫注意事項(xiàng):若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物,應(yīng)在焊接之前清理干凈,才能給焊件或
焊點(diǎn)表面鍍上錫。
3、焊接的溫度要適當(dāng),不能過(guò)高、不能過(guò)低。為了使溫度適當(dāng),應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的
自動(dòng)焊錫機(jī),當(dāng)選用的自動(dòng)焊錫機(jī)的功率一定時(shí),應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動(dòng)
散落到被焊物上時(shí),說(shuō)明加熱時(shí)間已足夠。此時(shí)迅速移開(kāi)烙鐵頭,被焊處留下一個(gè)圓滑的焊點(diǎn)。若移開(kāi)
自動(dòng)焊錫機(jī)后,被焊處一點(diǎn)錫不留或留下很少,則說(shuō)明加熱時(shí)間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開(kāi)自
動(dòng)焊錫機(jī)前,焊錫就往下流,則表明加熱時(shí)間太長(zhǎng),溫度過(guò)高。
4、上錫的量要適中??梢愿鶕?jù)所需焊點(diǎn)的大小來(lái)決定自動(dòng)焊錫機(jī)的蘸錫量,焊點(diǎn)也不是錫多、錫大為好
,相反,這種焊點(diǎn)虛焊的可能性更大,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。若一次上錫量不夠
,可再次補(bǔ)焊,但須待前次上的錫一同被熔化后再移開(kāi)自動(dòng)焊錫機(jī);若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走
適量。
5、焊接時(shí)間要控制好,不能過(guò)長(zhǎng)。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),焊料中的焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點(diǎn)表面
氧化,造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動(dòng)等缺陷。同時(shí),焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高,還
容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時(shí)間過(guò)短,又達(dá)不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響
焊劑的潤(rùn)濕,易造成虛焊。