自動(dòng)灌膠機(jī)對(duì)電路板灌膠的好處及操作流程
自動(dòng)灌膠機(jī)對(duì)PCBA電路板進(jìn)行灌膠,主要起到防水,防塵,防腐蝕。隨著越來越多的企業(yè)對(duì)電子產(chǎn)品可靠性要求的提高,電路板灌膠已成為必不可少的一道工序。線路板灌封膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性,是防止環(huán)境污染的有效保障,同時(shí)在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)能消除沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力。電路板灌封膠基于縮合體系與加成固化體系,無需要二次固化,能滿足粘接、導(dǎo)熱、阻燃、高透明等特別要求,固化后成為形成柔性彈性體;固化速度均勻,與灌封的厚度和環(huán)境的密閉程度無關(guān)。
自動(dòng)灌膠機(jī)對(duì)電路板灌膠的好處及操作流程:
1.?清潔線路板:用無水酒精和硬毛刷擦洗清潔PCB線路板,尤其是焊接點(diǎn)的松香殘留、焊錫渣等殘留物。
2.?干燥線路板:用烘干機(jī)或者熱風(fēng)筒烘干線路板,烘干完后再仔細(xì)檢查一遍,是否有明顯虛焊、短路焊點(diǎn),以及焊錫渣殘留等。
3.?防水膠:將防水膠用毛刷刷一遍線路板,或者線路板浸入防水膠一遍(先處理再焊接線,或者線接好再處理均可)。
4.?等待防水膠凝固,需12小時(shí)以上干燥才可以繼續(xù)下一步,部分緊急情況下可采用人工干燥方式加快進(jìn)度。
5. 測(cè)試線路板功能,不正常則修理好后再?gòu)?步驟開始進(jìn)行防水膠的處理,正常則進(jìn)入下一步。
6.?用環(huán)氧樹脂/硅膠等膠水對(duì)整個(gè)線路板進(jìn)行注膠,接線固定封死,注意不要存在死角,且膠盡量平整美觀。
7.?防水膠干燥,需24小時(shí)以上。完成之后,根據(jù)實(shí)際情況抽測(cè)或全測(cè)線路板功能是否正常。
1.防潮防水、耐侯性,可長(zhǎng)久使用;
2.不腐蝕金屬,適用于線路板模組灌封;
3、膠體柔韌,有較好的抗震動(dòng)沖擊及變形能力;
4.高絕緣,灌封后的產(chǎn)品工作穩(wěn)定;
5.流動(dòng)性好,可快速自流平,灌封生產(chǎn)效率高;
6、具有可拆性,密封后的元器件可取出進(jìn)行修理和更換,然后用本灌封膠進(jìn)行修補(bǔ)可不留痕跡。
自動(dòng)灌膠機(jī)對(duì)電路板灌膠的好處及操作流程:
1.?清潔線路板:用無水酒精和硬毛刷擦洗清潔PCB線路板,尤其是焊接點(diǎn)的松香殘留、焊錫渣等殘留物。
2.?干燥線路板:用烘干機(jī)或者熱風(fēng)筒烘干線路板,烘干完后再仔細(xì)檢查一遍,是否有明顯虛焊、短路焊點(diǎn),以及焊錫渣殘留等。
3.?防水膠:將防水膠用毛刷刷一遍線路板,或者線路板浸入防水膠一遍(先處理再焊接線,或者線接好再處理均可)。
4.?等待防水膠凝固,需12小時(shí)以上干燥才可以繼續(xù)下一步,部分緊急情況下可采用人工干燥方式加快進(jìn)度。
5. 測(cè)試線路板功能,不正常則修理好后再?gòu)?步驟開始進(jìn)行防水膠的處理,正常則進(jìn)入下一步。
6.?用環(huán)氧樹脂/硅膠等膠水對(duì)整個(gè)線路板進(jìn)行注膠,接線固定封死,注意不要存在死角,且膠盡量平整美觀。
7.?防水膠干燥,需24小時(shí)以上。完成之后,根據(jù)實(shí)際情況抽測(cè)或全測(cè)線路板功能是否正常。
電路板灌膠特點(diǎn):
1.防潮防水、耐侯性,可長(zhǎng)久使用;
2.不腐蝕金屬,適用于線路板模組灌封;
3、膠體柔韌,有較好的抗震動(dòng)沖擊及變形能力;
4.高絕緣,灌封后的產(chǎn)品工作穩(wěn)定;
5.流動(dòng)性好,可快速自流平,灌封生產(chǎn)效率高;
6、具有可拆性,密封后的元器件可取出進(jìn)行修理和更換,然后用本灌封膠進(jìn)行修補(bǔ)可不留痕跡。